一．原材料
  
  ①福建鋼模板的厚度、型鋼的規格尺寸、材料外觀質量符合相應的國家標準規定，不適用尺寸超差和嚴重銹蝕的材料。
  
  ②焊接材料符合設計要求，并且與母材相配匹，不使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條和受潮的焊劑。焊接材料質量符合相應的國家標準規定。
  
  二．下料標準
  
  ①所有材料下料后清理毛邊。
  
  ②下料方法有手工或半自動切割機劃線下料、樣板劃線下料、數控切割機下料、剪板機定位下料。采用手工或半自動切割機劃線下料，所劃切割線必檢，每件零件進行檢驗；采用樣板劃線下料，先對樣板進行檢驗，后對首件進行檢驗，再在下料過程中進行抽檢。采用數控切割機或剪板機下料，先對號料及定位進行檢驗，后對首件進行檢驗，再在下料過程中進行抽檢。
  
  ③面板下料采用數控切割機或半自動切割機或剪板機下料，確保幾何尺寸精度。下料尺寸長、寬誤差為(0、±1毫米)，板邊不直度誤差≤±0.5毫米，對角線差≤±1.5毫米，同規格的板料尺寸大小一致。
  
  ④模板面板不允許有劃痕、擦傷、錘擊、嚴重銹蝕等缺陷，表面光滑平整(平面度≤2mm)。
  
  ⑤型材下料采用樣板劃線機械切割下料或火焰切割下料，打磨切割面，有角度的用專用樣板量具檢驗合格方可使用，確保幾何尺寸精度。所有型鋼筋板下料尺寸為L(+0、-1)。
  
  三．鉆孔
  
  ①法蘭連接螺栓孔加工有鉆孔和沖孔兩種方式。對于批量小或尺寸大的零件，采取鉆床鉆孔方式，對于批量大的法蘭常采用沖床或液壓聯合沖剪機沖孔方式。
  
  ②法蘭疊加鉆孔，疊加高度不大于70mm，找正基準面對齊后點固，并做好相鄰處標識。
  
  ③法蘭連接孔采用專用模具鉆孔，連接孔距面板偏差≤0．5mm；任意孔距誤差≤0.5mm，孔距累計誤差≤1mm，不允許因連接孔對不上而任意割孔。
  
  ④嚴禁手工氣割成孔(含拉桿孔)。

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